+86-15105800222
+86-15105800333
Tlakový teplomer HVAC je jediný mechanický merač, ktorý zobrazuje tlak chladiva a teplotu potrubia spolu na jednom číselníku. Je určený pre chladiace okruhy, klimatizácie, tepelné čerpadlá a chladiče, kde vzťah medzi tlakom a teplotou určuje, či systém funguje správne. Namiesto pripevnenia samostatného tlakomera a samostatnej teplotnej sondy k rovnakému potrubiu technik pripojí jeden kombinovaný prístroj a odčíta obe hodnoty na rovnaký pohľad.
Prístroj je obzvlášť užitočný pri uvádzaní do prevádzky, sezónnej údržbe a diagnostike porúch. Napríklad na chladiči potrebuje servisný technik sací tlak na výstupe z výparníka a nasýtenú teplotu odparovania, ktorá zodpovedá tomuto tlaku. Ak sa tieto dva údaje odčítajú z rôznych miest, pokles tlaku v potrubí medzi nimi môže skresliť vypočítané prehriatie. Pretože tlakový teplomer privádza oba snímače do rovnakého procesného bodu, namerané hodnoty sú fyzicky konzistentné, čo je dôležité pri nastavovaní expanzného ventilu alebo pri rozhodovaní, či je náplň správne.
Okrem presnosti kombinovaný manometer znižuje počet pripojení na chladiacom okruhu. Každý ďalší servisný ventil alebo závitové T-kus je potenciálnym miestom úniku. Jeden duálny čítací prístroj znamená jedno pripojenie, jedno tesnenie a jeden montážny otvor na paneli. To nie je kritické hľadisko pri veľkom priemyselnom stroji, ale záleží na domácom tepelnom čerpadle, ľahkej komerčnej kondenzačnej jednotke alebo zabalenej klimatizácii, kde je priestor na paneli tesný a továreň chce minimalizovať počet otvorov v kryte.
Rovnaká logika platí aj na strane služieb. Technik nesúci jeden kombinovaný merací prístroj sa môže presunúť zo sacieho potrubia do potrubia kvapaliny bez toho, aby musel žonglovať s dvoma samostatnými nástrojmi a bez toho, aby dvakrát prepájal hadice. To je dôvod, prečo sa tlakový teplomer HVAC objavuje na OEM paneloch, lyžinách kompresorov, vonkajších jednotkách tepelného čerpadla a servisných vozíkoch chladenia ako štandardné vybavenie a nie ako voliteľný doplnok.
Tlaková strana funguje presne ako štandardné meradlo chladiva. Chladivo vstupuje cez hrdlo z mosadze alebo nehrdzavejúcej ocele a pôsobí na Bourdonovu trubicu v tvare C, ktorá je na voľnom konci uzavretá. Keď tlak stúpa, trubica sa snaží narovnať. Tento malý pohyb prechádza spojovacím článkom k ozubenému sektoru, ktorý otáča pastorkom a otáča hlavný ukazovateľ. Mechanizmus je jednoduchý, opakovateľný a nevyžaduje elektrickú energiu, a preto sú mechanické meradlá stále preferované v mnohých aplikáciách chladenia, kde napájacie zdroje a elektronické snímače zvyšujú náklady a zložitosť.
Teplotná strana používa bimetalovú špirálu alebo špirálu vyrobenú z dvoch spojených kovov s rôznymi rýchlosťami expanzie. Pri zmene teploty v okolí snímacieho prvku sa cievka mierne navíja alebo odvíja. Tento pohyb sa prenáša na druhý ukazovateľ alebo na malý vnútorný číselník umiestnený pod hlavným ukazovateľom. Systém je kompletne mechanický, takže indikácia teploty je dostupná aj v prípade, že tlaková prípojka nie je pod tlakom a naopak.
Na typickom číselníku s dvojitou stupnicou nesie vonkajší oblúk stupnicu tlaku v MPa, baroch a psi, zatiaľ čo vnútorný oblúk alebo pomocné okienko nesie teplotnú stupnicu v stupňoch Celzia alebo Fahrenheita. Toto rozloženie vám umožňuje okamžite porovnať dve hodnoty, čo je presne to, čo vyžadujú výpočty prehriatia a podchladenia. Hlavný ukazovateľ vždy ukazuje tlak; sekundárny ukazovateľ alebo vnútorný číselník ukazuje teplotu. Na kapilárových verziách je snímač teploty namontovaný na diaľku a spojený s puzdrom kapilárou, zatiaľ čo tlakové pripojenie zostáva na tele prístroja.
Pretože sú dva meracie systémy nezávislé, porucha na jednej strane nemusí nutne zastaviť činnosť druhej strany. Ak je potrebné vymeniť bimetalovú cievku, tlakový mechanizmus môže zostať v prevádzke; ak je Bourdonova trubica poškodená pretlakovou udalosťou, indikácia teploty zvyčajne stále reaguje. Toto oddelenie je praktickou výhodou, keď sa meradlo používa na ťažko dostupnom mieste a chcete diagnostikovať, ktorá funkcia zlyhala.
V chladiacom okruhu sú tlak a teplota spojené krivkou nasýtenia chladiva. Pre každý tlak existuje práve jedna teplota nasýtenia. Ak je skutočná teplota potrubia vyššia ako tento bod nasýtenia, chladivo sa prehreje. Ak je nižšia, chladivo je podchladené. Rozdiel medzi vypočítanou teplotou nasýtenia a nameranou teplotou potrubia je jediné najužitočnejšie číslo na kontrolu expanzného ventilu, overenie náplne alebo detekciu znečisteného výmenníka tepla. Tento výpočet má zmysel len vtedy, keď obe hodnoty pochádzajú z rovnakého fyzického miesta.
Na výpočet prehriatia výparníka zmeriate sací tlak na výstupe z výparníka, prevediete ho na teplotu nasýtenia pomocou grafu tlak-teplota a porovnáte túto hodnotu s teplotou výstupného potrubia. Ak sa nastaví tlak na strane kompresora a teplota sa upevní na strane výparníka, pokles tlaku v sacom potrubí spôsobí, že teplota nasýtenia bude nižšia, ako by mala byť, takže údaj prehriatia je nesprávny. Kombinovaný prístroj eliminuje túto chybu, pretože procesné pripojenie nesie bod snímania tlaku aj teploty.
Na kvapalinovom potrubí platí rovnaká logika pre podchladenie. Technik porovnáva tlak kvapaliny na výstupe z kondenzátora s teplotou vedenia kvapaliny. Ak tieto dva údaje pochádzajú z rôznych ventilov, obmedzenie v potrubí alebo pokles tlaku cez sušič filtra môže spôsobiť, že hodnota podchladenia bude vyzerať odlišne od skutočného stavu. Dvojité meradlo na rovnakom porte túto premennú odstráni.
Tieto merania nie sú akademické. Expanzný ventil nastavený s nesprávnymi údajmi zaplaví kompresor kvapalinou alebo spôsobí nadmerné prehriatie a nízku chladiacu kapacitu. Systém nabitý nesprávnymi údajmi o podchladení bude trpieť buď nedostatočným prívodom kvapaliny alebo plytvaním energiou preplnením. Spárovanie dvoch meraní v jednom prístroji je najrýchlejší spôsob, ako získať spoľahlivé diagnostické čísla na mieste. Podrobnejší pohľad na to, ako tieto hodnoty ovplyvňujú prevádzkové náklady, nájdete v našej technickej recenzii na ako tlakové teplomery HVAC zlepšujú účinnosť a spoľahlivosť systému .
Keď si vyberiete tlakový teplomer HVAC, hlavnými parametrami sú rozsah tlaku, teplotný rozsah, trieda presnosti, procesné pripojenie, priemer puzdra a dĺžka kapiláry. Tieto parametre sa riadia konvenciami štandardných meračov chladiva, takže servisné tímy na prácu s nimi nepotrebujú špeciálne nástroje ani adaptéry.
| Parameter | Typická hodnota | Poznámka k výberu |
|---|---|---|
| Rozsah tlaku | 0 až 2,5 MPa (0 až 350 psi) alebo 0 až 4,2 MPa (0 až 600 psi) | Zvoľte tak, aby normálny prevádzkový tlak zostal pod 75 percentami plného rozsahu |
| Rozsah teplôt | -40 až 60 °C (-40 až 140 °F) | Zodpovedá štandardnému prevádzkovému oknu pre chladiace linky |
| Trieda presnosti | Tlak: trieda 2.5 (trieda 1.6 voliteľná); teplota: ±2 percentá plného rozpätia | Vhodné pre servisnú diagnostiku a nastavenie systému |
| Procesné pripojenie | 1/4 NPT, 1/4 BSP alebo 7/16-20 UNF | Závit 7/16-20 UNF sa zhoduje so štandardnými hadicami na plnenie chladiva |
| Priemer puzdra | 63 mm, 80 mm alebo 100 mm | Väčšie priemery zlepšujú čitateľnosť na paneloch a vonkajších jednotkách |
| Dĺžka kapiláry | 0,5 m, 1 m, 1,5 m, 2 m alebo 3 m | Povoľte rezervu pre smerovanie; vyhýbajte sa ostrým ohybom v blízkosti žiarovky |
| Hodnotenie ochrany | IP52 pre panelovú montáž, IP65 pre vonkajšie jednotky | Vonkajšie inštalácie vyžadujú odolnosť proti kondenzácii a ochranu pred slnečným žiarením |
Systém R410A pracuje pri oveľa vyššom tlaku ako systém R22 alebo R134a. Ak na obvode R410A nainštalujete meradlo so stupnicou 0 až 2,5 MPa, ukazovateľ sa počas horúceho dňa posunie za číselník a Bourdonova trubica sa môže trvalo zdeformovať. Váha je pevná z výroby a nie je možné ju meniť v teréne, preto je potrebné pri objednávke uviesť typ chladiva. Pre R134a a nízkotlakové chladiče poskytuje rozsah 0 až 1,6 MPa lepšiu čitateľnosť, pretože pracovný tlak je bližšie k stredu číselníka.
Prístroj s dvojitým odčítaním sa vyrába v niekoľkých konfiguráciách, aby sa dal prispôsobiť montážnej polohe, dostupnému priestoru na paneli a vzdialenosti medzi číselníkom a snímacím bodom. Najbežnejšie možnosti sú priame spodné pripojenie, zadné pripojenie pre montáž na plochý panel a kapilárna verzia, kde je teplotná žiarovka oddelená od puzdra. Vo verzii s hranatým ciferníkom je puzdro určené pre zapustenú montáž do ovládacieho panela.
Kompaktné spodné pripojenie s oboma snímacími prvkami vo vnútri puzdra. Najlepšie pre zariadenia, kde je možné číselník zasunúť priamo do servisného ventilu alebo privareného T-kusu na sacom alebo kvapalinovom potrubí.
Tlakové spojenie zostáva na prístroji, zatiaľ čo teplotná banka je pripojená kapilárou. To umožňuje, aby bol číselník namontovaný ďaleko od horúceho alebo vibrujúceho potrubia, zatiaľ čo žiarovka stále meria skutočnú teplotu potrubia.
Zapustené štvorcové puzdro pre ovládacie panely. Vďaka oddelenej žiarovke a kapiláre je vhodný pre inštalácie, kde musí byť displej vo výške očí a procesná linka prebieha za panelom.
Bimetalový teplomer bez tlakového mechanizmu, ktorý sa používa, keď okruh už má vyhradený manometer a je potrebné monitorovať iba teplotu potrubia.
Tlakový teplomer HVAC s dvojitým číselníkom na simultánne čítanie Tento kombinovaný tlakomer zobrazuje tlak aj teplotu, ideálny na monitorovanie chladiacich potrubí, keď je popri existujúcom tlakomere potrebná iba teplota. Dostupné vo viacerých veľkostiach a možnostiach kapilár. Zobraziť produkt → Z pohľadu nákupu je najdôležitejšie rozhodnutie, či sa bude ciferník čítať priamo spred spoja alebo na diaľku. Ak je meradlo inštalované na vonkajšej strane plášťa tepelného čerpadla a technik stojí priamo pred ním, je najjednoduchšia a najmenej nákladná možnosť priame pripojenie zospodu. Ak musí byť číselník umiestnený v elektrickom kryte alebo na ovládacom paneli, zatiaľ čo bod snímania je na potrubí chladiva, kapilárna verzia sa vyhne problému vedenia dlhej rúrky k panelu.
Montážna poloha závisí od toho, čo chcete monitorovať. Neexistuje jediné miesto, ktoré by poskytovalo každé čítanie na okruhu, takže väčšina systémov je vybavená viac ako jedným kombinovaným prístrojom. Štyri najbežnejšie polohy sú sacie potrubie, kvapalinové potrubie, výtlačné potrubie a vodná alebo soľná strana chladiča alebo tepelného čerpadla.
Montuje sa medzi výstup z výparníka a servisný ventil nasávania kompresora. Odčítanie tlaku udáva tlak vyparovania a odčítanie teploty udáva skutočnú teplotu plynu, čo umožňuje priamy výpočet prehriatia.
Inštaluje sa za prijímač alebo výstup z kondenzátora, pred expanzný ventil. Tlak na vysokej strane a teplota kvapaliny spolu dávajú hodnotu podchladenia a indikujú, či kondenzátor funguje správne.
Umiestnené za vypúšťacím ventilom kompresora. Vysoký tlak a výtlačná teplota pomáhajú odhaliť prehriatie, slabé chladenie alebo zlyhávajúci ventil kompresora.
Na chladičoch a tepelných čerpadlách možno na hydronickú stranu namontovať aj kombinovaný manometer, ktorý ukazuje tlak vody a teplotu vody v rovnakom bode, čo pomáha odhaliť nízky prietok alebo znečistené výmenníky tepla.
Kapilárne tlakomery série Y28 na diaľkové monitorovanie HVAC Tieto meradlá s flexibilnými kapilárami umožňujú čítanie tlaku na diaľku, vhodné pre chladiče a tepelné čerpadlá, kde je bod snímania oddelený od displeja. Vyrobené pre stabilitu a dlhú životnosť. Zobraziť produkt → Bez ohľadu na zvolenú polohu nainštalujte prístroj na rovnú časť potrubia, kde je prietok stabilný, nie bezprostredne za ohybom, ventilom alebo sitom. Vyhnite sa montážnym bodom, kde sa môže hromadiť olej. Na sacom potrubí sa uprednostňuje pripojenie smerom dole, aby sa olej neopieral o snímací prvok. Na kvapalinovom potrubí by mal byť manometer nainštalovaný pred akýmkoľvek filtrom, ktorý by mohol spôsobiť pokles tlaku medzi snímacím bodom a expanzným ventilom. Ak sa použije kapilárna verzia, žiarovka musí byť pevne upnutá alebo pripevnená k potrubiu av prípade potreby izolovaná, aby merala skôr teplotu chladiva než teplotu okolitého vzduchu.
Tlakový teplomer HVAC je malý komponent, ale jeho nesprávny výber môže spôsobiť nesprávne nabíjanie stroja alebo prinútiť technika, aby prispôsobil montáž dodatočnými armatúrami. Nasledujúci kontrolný zoznam obsahuje body, ktoré je potrebné potvrdiť pred zadaním objednávky.
Najčastejšou chybou je kúpa meradla so stupnicou R22 a jeho použitie na stroji R410A. Druhou chybou je výber spodného pripojenia, keď je dostupný priestor za panelom a je potrebné zadné pripojenie. Tretím je ignorovanie dĺžky kapiláry a následná snaha ohnúť krátku rúrku okolo ostrého okraja, čo nakoniec spôsobí trhlinu v mieste spojenia. Čítaniu údajového listu pred objednaním sa vyhnete všetkým trom. Ak vaša aplikácia potrebuje iba prítlačnú stranu a uprednostňujete jednoduchší číselník, dvojstupňový HVAC tlakomer v rovnakej produktovej rade je praktickou alternatívou.
Vo vnútri pracovného chladiaceho okruhu je prístroj vystavený chladivu, kompresorovému oleju a niekedy aj stopám vlhkosti alebo kyseliny, ktoré vznikajú počas prevádzky. Počas niekoľkých rokov môžu tieto médiá napadnúť mosadzné, medené a obyčajné tesnenia. Štandardným materiálovým balíkom pre tlakový teplomer HVAC je mosadzná objímka, Bourdonova trubica z medenej zliatiny a medená teplotná žiarovka, ktorá je vhodná pre R22, R134a a väčšinu minerálnych a esterových olejov. Pre vysokotlakové chladivá ako R410A a R32 alebo pre miesta, kde je prostredie korozívne, sú zmáčané časti dostupné z nehrdzavejúcej ocele.
Veľkoobchodný teplomer HVAC s odolnou konštrukciou Tento teplomer, navrhnutý na presnú reguláciu teploty v systémoch HVAC, ponúka presnosť a spoľahlivosť. Výber materiálov zahŕňa rôzne chladivá, čím je zabezpečená kompatibilita a dlhodobý výkon. Zobraziť produkt → | Komponent | Štandardný materiál | Alternatívne | Poznámky |
|---|---|---|---|
| Zásuvka a Bourdonova trubica | Mosadz | Nerezová oceľ 316 | Nerezová oceľ odporúčaná pre R410A, R32 a vysokotlakové aplikácie |
| Teplotná žiarovka | Meď alebo mosadz | Nehrdzavejúca oceľ | Pre okruhy vody alebo soľanky s agresívnymi chemikáliami použite nehrdzavejúcu oceľ |
| Kapilárna trubica | Žíhaná meď | Zliatina medi alebo nehrdzavejúca oceľ | Žíhaná meď is easily routed; stainless steel offers better vibration resistance |
| Pečate | NBR (Nitril) | FKM alebo PTFE | FKM a PTFE odolávajú širšej škále chladív a vysokým teplotám na výstupe |
| Prípad | Lakovaná oceľ | Nehrdzavejúca oceľ case | Nehrdzavejúca oceľ case recommended for outdoor units near coastlines or chemical plants |
Tesniaci materiál si zaslúži rovnakú pozornosť ako kovové časti. Guma NBR funguje dobre s bežnými chladivami a minerálnymi olejmi, ale ak systém používa chladivo s vysokou rozpustnosťou alebo pracuje pri vysokých teplotách na výstupe, tesnenia FKM si zachovajú svoju elasticitu dlhšie. V systémoch, kde je známe riziko vlhkosti, by tesnenia a vnútorná konštrukcia mali byť kompatibilné s vysúšacími sušičmi a filtrami na odstraňovanie kyselín, ktoré sú už namontované v okruhu. Samotný prístroj nemôže zabrániť kontaminácii systému, ale výber správnych materiálov zabraňuje tomu, aby ho meradlo urýchlilo vnútornou koróziou.
Mechanické meradlá zvyčajne nezlyhajú náhle. Postupne sa posúvajú v dôsledku opakovaného cyklovania Bourdonovej trubice, opotrebovania prevodového mechanizmu a pomalého dotvarovania bimetalového prvku. Ukazovateľ sa stále pohybuje, ale jeho poloha už presne nezodpovedá skutočnému tlaku alebo teplote. Táto postupná chyba je nebezpečnejšia ako náhle zlyhanie, pretože čítanie stále vyzerá dôveryhodne. Prvým znakom je zvyčajne ukazovateľ tlaku, ktorý sa nevráti presne na nulu, keď je systém vypnutý a vedenie je otvorené atmosférickému tlaku.
Rekalibrácia by preto mala byť plánovanou činnosťou, nie úlohou opravy. Na začiatku každej chladiacej sezóny alebo po akejkoľvek oprave, ktorá otvorila chladiaci okruh, skontrolujte nulový bod odpojením prístroja a odvzdušnením tlakovej prípojky. Ak ukazovateľ sedí na nulovej značke, tlakový mechanizmus je pravdepodobne stále v tolerancii. Úplná kalibrácia pomocou testera mŕtvej hmotnosti sa odporúča raz ročne pre prístroje používané pri servisných prácach a častejšie pre meradlá, ktoré sú neustále vystavené kolísaniu tlaku.
Pokiaľ ide o teplotu, overovací postup porovnáva údaj teplomera s kalibrovaným referenčným snímačom v dvoch alebo troch bodoch v celom rozsahu. Žiarovka sa môže umiestniť do zmesi ľadu a vody pre nízky bod a do teplej vody pre najvyšší bod alebo priamo porovnať s laboratórnym teplomerom pripevneným na rovnakú rúrku. Ak má nástroj vo vnútri strojčeka odnímateľné spojky, skúsený technik ho môže nastaviť späť na toleranciu. V lacnejších meradlách je výmena ekonomickejšia ako rekalibrácia.
Samostatným problémom je ochrana proti preťaženiu. Ak je systém chránený pretlakovým ventilom, manometer by mal byť stále zvolený tak, aby maximálny tlak dosiahnutý počas normálnej prevádzky bol v nepretržitom rozsahu prístroja. Meradlo nie je bezpečnostné zariadenie a nemalo by sa naň spoliehať, že zastaví systém pred pretlakom. Funkciu odľahčenia tlaku zariadenia zabezpečuje ventil, pričom tlakomer jednoducho hlási tlak. Výber meradla s vyšším rozsahom, ako je potrebné, znižuje presnosť, takže správne vyváženie je za normálnych podmienok udržiavať pod 75 percentami stupnice.
Keď tlakový teplomer HVAC produkuje hodnoty, ktoré nezodpovedajú správaniu systému, chyba môže byť v prístroji alebo v samotnom okruhu. Najrýchlejší spôsob, ako sa rozhodnúť, je skontrolovať oba ukazovatele spolu. Ak je ukazovateľ tlaku primeraný, ale ukazovateľ teploty je pomalý alebo zaseknutý, chyba je pravdepodobnejšie vo vnútri teplomera. Ak sa obe hodnoty menia súčasne, ale výkon systému je slabý, problém je pravdepodobne v systéme, nie v meradle.
| Pozorovaný symptóm | Pravdepodobná príčina | Nápravné opatrenie |
|---|---|---|
| Ukazovateľ tlaku sa nevráti na nulu | Opotrebovaný prevodový mechanizmus alebo trvalá deformácia Bourdonovej trubice | Prekalibrujte alebo vymeňte prístroj |
| Ukazovateľ teploty reaguje veľmi pomaly | Poškodená bimetalová cievka alebo zvlnená kapilára | Skontrolujte kapilárnu dráhu; vymeňte teplotný prvok |
| Oba ukazovatele sú v spustenom systéme nízke | Nedostatok chladiva alebo únik na sacej strane | Namiesto nastavovania meradla vykonajte kontrolu tesnosti |
| Ukazovateľ nepravidelne skáče na vibračnej jednotke | Opotrebenie ozubených kolies alebo absencia tekutej náplne | Na tlmenie vibrácií použite puzdro naplnené kvapalinou |
| Vo vnútri skla sa objaví kondenzácia | Zlyhané tesnenie puzdra alebo zablokovaný odvzdušňovací ventil | Vysušte puzdro, vymeňte tesnenie a overte, či IP hodnotenie vyhovuje danej lokalite |
| Teplota je vysoká, aj keď je linka studená | Vonkajšie teplo ovplyvňujúce žiarovku alebo kapiláru | Presuňte žiarovku ďalej od výtlaku kompresora alebo ju izolujte od žiarenia |
Pri týchto poruchách zohrávajú veľkú úlohu faktory prostredia. Meradlo namontované na priamom slnečnom svetle bude ukazovať zvýšenú teplotu, pretože puzdro absorbuje teplo; je to normálne a je to jeden z dôvodov, prečo je bod snímania teploty často umiestnený v kapiláre mimo puzdra. V chladnom podnebí môže mrznúca kondenzácia vo vnútri puzdra obmedziť pohyb, kým sa nástroj nezohreje. V pobrežných lokalitách napáda slaný vzduch nelakované časti a postupne znižuje čitateľnosť ciferníka. Kontrola stupňa ochrany a materiálu puzdra pred inštaláciou znižuje počet neočakávaných porúch prístroja počas záručnej doby.
Tlakový teplomer je napriek svojmu robustnému vzhľadu presný mechanizmus. Väčšina predčasných porúch je spôsobená skôr manipuláciou počas inštalácie než samotným meraním. Kapilárna trubica je najzraniteľnejšia časť: mala by byť navinutá v miernom oblúku, nikdy by sa nemala prudko ohýbať v mieste pripojenia a nikdy by sa nemala používať ako rukoväť na prenášanie meradla. Puzdro by sa malo uťahovať iba pomocou šesťhrannej matice alebo upevňovacej matice, nikdy nie otáčaním tela puzdra.
Po odstránení meradla zo systému kvôli údržbe okamžite nasaďte ochranný kryt. Otvor zásuvky sa dá ľahko zablokovať farbou, prachom alebo páskou so závitom a zablokovaná zásuvka vytvára tlak, ktorý zaostáva za skutočným stavom systému. Je tiež dobrým zvykom viesť si jednoduchý záznam o tom, ktorý prístroj je nainštalovaný na ktorom stroji, spolu s dátumom poslednej kontroly kalibrácie. Tento záznam uľahčuje rozpoznanie meradla, ktoré sa postupne posúva skôr, než spôsobí chybnú servisnú diagnózu.
Nie. Stupnica tlaku je pevne stanovená vo výrobe a R410A pracuje pri výrazne vyššom tlaku ako R22. Ak sa na obvode R410A použije meradlo R22, ukazovateľ v horúcom dni prekročí stupnicu a Bourdonova trubica sa môže trvalo poškodiť. Meradlo R410A má stupnicu 0 až 4,2 MPa, zatiaľ čo prevádzkové meradlo R22 má zvyčajne stupnicu 0 až 2,5 MPa. Pri objednávke vždy špecifikujte chladivo.
Teplota sa zobrazuje buď sekundárnym ukazovateľom na vnútornej stupnici alebo samostatným malým číselníkom vo vnútri čela hlavného číselníka. Hlavný ukazovateľ vždy ukazuje tlak a sekundárny ukazovateľ ukazuje teplotu. V kapilárovej verzii je snímač teploty namontovaný na potrubí a kapilára prenáša pohyb späť do puzdra, čo umožňuje umiestnenie číselníka v paneli.
Nie. Štandardná konfigurácia meria teplotu priamo na snímacom prvku. Žiarovka sa upne na vonkajšiu stranu potrubia alebo sa vloží do malého mosadzného vrecka, ktoré sa naskrutkuje do vedenia. Samostatná svorková sonda je potrebná len vtedy, ak je meradlo namontované tak ďaleko od potrubia, že kapilára nemôže dosiahnuť, v takom prípade je potrebné objednať dlhšiu kapiláru.
Kapilárnu verziu si vyberte, keď musí byť číselník namontovaný na ovládacom paneli alebo elektrickom kryte mimo chladiaceho potrubia, alebo keď je teplota potrubia dostatočne vysoká na to, aby sa časom poškodilo puzdro. Požadovaná dĺžka kapiláry je vzdialenosť od montážneho bodu k bodu snímania plus dodatočná vôľa pre vedenie. Uprednostňuje sa model s priamou montážou, keď je možné meradlo naskrutkovať priamo do servisného ventilu alebo T-kusu na potrubí.
Bezpečný pracovný tlak by mal zostať na alebo pod 75 percentami plnej hodnoty stupnice. Napríklad meradlo 0 až 2,5 MPa by sa nemalo používať nepretržite nad 1,9 MPa. Prechodné tlakové špičky počas spúšťania alebo odmrazovania môžu krátkodobo prekročiť kontinuálny limit, ale prístroj by nemal byť zvolený tak, aby normálny prevádzkový tlak bol blízko ku koncu stupnice.
Ukazovateľ tlaku by sa mal skontrolovať na nule na začiatku každej chladiacej sezóny a po každej oprave, ktorá otvorila okruh. Úplné overenie pomocou testera mŕtvej hmotnosti a referenčného teplomeru sa odporúča raz ročne pre nástroje používané pri pravidelných servisných prácach. Ak bol merací prístroj vystavený pretlaku, silnému nárazu alebo úniku chladiva vo vnútri puzdra, mali by ste ho skontrolovať okamžite, a nie čakať na ďalšiu plánovanú kontrolu.